Konstrukcja i zasada czyszczenia płytowego separatora magnetycznego
Ważne części płytowego separatora magnetycznego
IN/OUT
Możemy wyprodukować wymagane wymiary zgodnie z życzeniem klienta. Przedstawiony model ma wlot i wylot o wymiarach 500 x 300 mm z połączeniem kołnierzowym, które jest standardem w większości tych produktów.
SYSTEM DWÓCH CZASZ
Dwa daszki służą jako pomocnicze elementy technologiczne, pod którymi siła magnetyczna jest największa. Zanieczyszczenia metalowe są tu gromadzone i chronione przed strąceniem przez spadający materiał.
MAGNETYCZNY SYSTEM PRZECHWYTYWANIA CZĘŚCI
Przedstawiony model jest jedną z najbardziej zaawansowanych technologicznie konstrukcji i składa się z dwóch biegunów magnetycznych. Jeden biegun jest głębszy, rozciąga się bardziej w głąb materiału i wstępnie wyciąga metaliczne zanieczyszczenia ferromagnetyczne, podczas gdy drugi biegun jest płytszy, a jego zadaniem jest mocne wychwycenie i zatrzymanie zanieczyszczeń metalicznych.
TAJEMNICZE MISKI
Doskonałe wychwytywanie zanieczyszczeń magnetycznych w zbiornikach jest oczywistością. Miski są zawsze dołączone do separatora magnetycznego.
Zostaw nam wiadomość
Masz pytanie lub jesteś zainteresowany niewiążącą ofertą?
Magnetyczny separator płytowy MSP – UP to ręcznie czyszczony separator przeznaczony do suchych mieszanek o gorszych właściwościach objętościowych – z wygodnym i bezpiecznym systemem czyszczenia.
Separator magnetyczny płytowy MSP-UP jest najczęściej stosowanym typem separatora czyszczonego ręcznie w przypadku suchych mieszanek o gorszych właściwościach objętościowych.
Modele rozmiarów i rozwiązania separatorów
MSP-UP przeznaczony jest do łączenia z rurami okrągłymi lub kwadratowymi.
Standardowe modele produkowane w standardzie MSP-UP, rozmiary:
Dla rur okrągłych o średnicach: 100; 150; 200; 250; 300 mm
Dla rur kwadratowych o wymiarach: 100×100; 150×150; 200×200; 250×250; 300x300mm
...
Separator magnetyczny płytowy MSP – UP
Magnetyczny separator płytowy MSP – UP to ręcznie czyszczony separator przeznaczony do suchych mieszanek o gorszych właściwościach objętościowych – z wygodnym i bezpiecznym systemem czyszczenia.
Separator magnetyczny płytowy MSP-UP jest najczęściej stosowanym typem separatora czyszczonego ręcznie w przypadku suchych mieszanek o gorszych właściwościach objętościowych.
Modele rozmiarów i rozwiązania separatorów
MSP-UP przeznaczony jest do łączenia z rurami okrągłymi lub kwadratowymi.
Standardowe modele produkowane w standardzie MSP-UP, rozmiary:
Dla rur okrągłych o średnicach: 100; 150; 200; 250; 300 mm
Dla rur kwadratowych o wymiarach: 100×100; 150×150; 200×200; 250×250; 300x300mm
W razie zaistnienia takich okoliczności (nietypowe wymiary przyłączy, wymiary większe od podanych wymiarów standardowych, niewystarczająca wysokość konstrukcji) firma MAGSY jest w stanie wyprodukować MSP UP o dostosowanych wymiarach według projektu, na zamówienie.
Separator magnetyczny przeznaczony do montażu w rurach DN 200 z magnesami ferrytowymi (MSP 200 F – UP) mamy w magazynie i możemy go dostarczyć natychmiast!
Główne zalety separatora płytowego MSP – UP:
Separacja materiałów słabo przepuszczalnych, mających tendencję do zbrylania się
Separacja od materiałów ściernych
Możliwość montażu magnesów ferrytowych i bardzo mocnych magnesów neodymowych NdFeB w celu osiągnięcia maksymalnego poziomu separacji magnetycznej
Pole magnetyczne z czterema lub siedmioma obwodami magnetycznymi
Umożliwia separację nawet większych zanieczyszczeń ferromagnetycznych (śrub, gwoździ itp.)
Regulowany, składany daszek (w razie potrzeby można go łatwo zdjąć)
Nacisk położony jest na wysokie bezpieczeństwo pracy – magnesy są trwale połączone z korpusem separatora
Magnesy w drzwiach pokryte są blachą ze stali nierdzewnej – magnesy nie mają bezpośredniego kontaktu z oddzielanym materiałem
Drzwi wyposażone są w „nos”, który zabezpiecza wychwycony metal przed wciągnięciem z powrotem do oddzielanego materiału.
Wysoki poziom wykonania inżynieryjnego – najlepsze materiały użyte do produkcji, wysoka precyzja obróbki, wytrzymałość, trwałość, gotowość do montażu
Podstawowa specyfikacja techniczna MSP-UP
Sprzęt magnetyczny
Magnesy ferrytowe lub bardzo silne magnesy NdFeB
Opór cieplny materiału magnetycznego
standard: do 80 ˚C
opcjonalnie: do 150 ˚C
Moc magnetyczna
magnesy ferrytowe: 2000 – 2500 G
magnesy neodymowe NdFeB: 6000 – 7000 G
Czyszczenie separatora
Czyszczenie separatora przeprowadza się po zatrzymaniu przepływu materiału
Drzwi magnetyczne wyposażone są w prowadnice liniowe, dzięki czemu wysuwają się wyjątkowo łatwo, wygodnie i bezpiecznie. Po zdjęciu drzwi, w drugim kroku magnesy są usuwane z pokrywy ze stali nierdzewnej. Spowoduje to rozmagnesowanie i wszystkie wychwycone metale spadną do przygotowanej miski (części separatora). Eliminuje to konieczność ręcznego usuwania zanieczyszczeń metalowych i ryzyko obrażeń rąk operatora (np. w wyniku przytrzaśnięcia palców między drzwiczkami magnetycznymi a zanieczyszczeniami metalowymi). Po opróżnieniu pojemnika z brudu można ponownie zamknąć drzwiczki, a separator jest gotowy do dalszego rozdzielania. Zasadę czyszczenia ilustruje poniższa animacja.
Gładka powierzchnia tablicy magnetycznej W bardzo rzadkich przypadkach, zwłaszcza w zapylonych środowiskach, może się zdarzyć, że podczas czyszczenia do tablicy magnetycznej przylgną bardzo drobne zanieczyszczenia metalowe (kurz, trociny itp.). Dlatego też, aby w łatwy sposób pozbyć się tych niepożądanych zanieczyszczeń, oferujemy tablicę magnetyczną o bardzo gładkiej powierzchni, w której wszelkie szczeliny między magnesami są wygładzone. Wystarczy przetrzeć ściereczką wszelki brud przylegający do tablicy magnetycznej.
Jeżeli separator wyposażony jest w bardzo silne magnesy neodymowe, drzwiczki przyciągane są do siebie z dużą siłą (szczególnie w przypadku separatorów z wlotem DN 100, 150). W takich przypadkach instalujemy udoskonalony system otwierania drzwi, który zapobiega ich samoczynnemu zamykaniu. Wysokie bezpieczeństwo pracy!
Tworzywo
standard: stal nierdzewna 1.4301 / AISI 304.
opcjonalnie: stal nierdzewna 1.4404 / AISI 316L (do kwaśnego pH)
Materiał uszczelki drzwi
Standard: uszczelka gumowa o jakości dostosowanej do zadania separacji i warunków pracy
opcjonalnie: uszczelnienia dopuszczone do kontaktu z żywnością, zgodne z wymogami przemysłu spożywczego
Wszystkie materiały posiadają certyfikat jakości zgodny z normami UE.
Obróbka powierzchni
piaskowane maszynowo – w przypadku przemysłu spożywczego narożniki i spoiny wewnątrz szafy są obrabiane zgodnie z wymogami norm dotyczących żywności (opcjonalnie).
Opcjonalnie dostępne w wykończeniu polerowanym
Elementy łączące
kołnierz standardowy dostosowany do rozmiaru rury
lub opcjonalnie z zaciskiem JACOB w zależności od rozmiaru rury
Kołnierze przeciwne są częścią produktu. Inne elementy przyłączeniowe (np. „gładka rura”) w wersjach niestandardowych dostępne są opcjonalnie
Przetwarzanie inżynieryjne
Wszystkie procesy inżynieryjne przeprowadzamy na maszynach pochodzących z naszej własnej bazy produkcyjnej i przy użyciu własnej technologii inżynieryjnej MAGSY CZ.
Spoiny części
Wykonywane zgodnie z wymaganiami obowiązujących norm technologicznych dotyczących spawania materiałów ze stali nierdzewnej. Wysoką jakość końcową gwarantuje wymagająca końcowa kontrola spoin.
Zapytaj o nasze usługi - otrzymasz ofertę w ciągu 48 godzin
Prosimy o jak najdokładniejsze opisanie swoich potrzeb. Wyślemy potwierdzenie zgłoszenia i przekierujemy do odpowiedniego specjalisty. Może on skontaktować się z Tobą w celu uzyskania dalszych szczegółów pod wymienionymi kontaktami..
Potrzebujesz wyceny wcześniej? Zadzwoń pod numer +48 32 768 34 56