Separator magnetyczny nad przenośnik taśmowy

Przemysłowe zastosowania separatorów magnetycznych nad przenośnikiem

Separatory nadtaśmowe z automatycznym czyszczeniem sprawdzają się w sytuacjach, gdy przeważa transport za pomocą przenośników taśmowych, a właściwości materiału nie pozwalają na zastosowanie innej metody separacji magnetycznej.

Obszary zastosowań przenośników magnetycznych

• Segregacja odpadów komunalnych
• Recykling i przetwarzanie surowców wtórnych
• Inne gałęzie przemysłu, w których transportuje się materiały o dużej przepuszczalności

Częściowym czynnikiem ograniczającym zastosowanie separatora nad przenośnikiem jest maksymalna prędkość taśmy przenośnika, która nie powinna przekraczać 1,5 m/s. Jeśli potrzebujesz większej prędkości, skontaktuj się z nami.

Obszary zastosowań w działalności przemysłowej

1. Separacja w celu ochrony technologii przetwarzania

Podstawowym warunkiem zastosowania separatora nad przenośnikiem jest większa zawartość zanieczyszczeń ferromagnetycznych w transportowanym materiale, jednak ze względu na specyfikę tej metody separacji nie zalecamy jej stosowania w celu zabezpieczenia przed ryzykiem uszkodzenia maszyn i urządzeń w ciągu technologicznym przetwarzania transportowanego surowca, takich jak młyny, kruszarki, sortowniki i inne.

2. Separacja w celu uzyskania czystości produktu:

Celem jest osiągnięcie maksymalnej czystości produktu, gdy nie jest to możliwe przy użyciu żadnej innej metody separacji. Proces ten ma miejsce zazwyczaj na początku (wstępna obróbka) lub na końcu (końcowe czyszczenie) procesu produkcyjnego. W zależności od właściwości oddzielanego materiału, jego ilości oraz warunków technicznych dobieramy magnes jedno- lub dwubiegunowy. Na konstrukcję magnesu wpływa również jego położenie względem taśmy przenośnika z materiałem przeznaczonym do rozdzielenia.

W przypadku dużej warstwy odseparowanego materiału lub jego słabej przepuszczalności, zalecamy uzupełnienie przenośnika taśmowego o rolkę z napędem magnetycznym, która zapewni separację od dolnych warstw materiału.

Sposób montażu separatora magnetycznego nad przenośnikiem taśmowym

Zaletą naszych separatorów magnetycznych nad przenośnikiem jest łatwy montaż w miejscu separacji za pomocą czterech oczek do zawieszenia. Separator należy umieścić jak najbliżej oddzielanego materiału, zachowując szczelinę powietrzną dla wychwyconych zanieczyszczeń metalowych oraz przenośników taśmowych profilu czyszczącego, aby zapobiec ich wychwyceniu i uszkodzeniu.

Aby zwiększyć efektywność separacji, wskazane jest otwarcie przenośnika taśmowego w miejscu instalacji, aby uzyskać mniejszą warstwę oddzielonego materiału i rozprowadzić ją na całej szerokości taśmy. Jednocześnie zalecamy montaż separatora pomiędzy stojakami rolkowymi w miejscu, w którym występuje jak najmniej innych konstrukcji stalowych lub wymianę części konstrukcji przenośnika w bezpośrednim sąsiedztwie separatora na elementy konstrukcyjne ze stali nierdzewnej lub inne elementy niemagnetyczne.

Separator magnetyczny MS F montowany jest w poprzek przenośnika z materiałem przeznaczonym do separacji, lub możliwe jest jego umiejscowienie równolegle do osi przenośnika nad zasobnikiem, jednak takie rozwiązanie techniczne może wymagać modyfikacji magnesu i musi zostać określone w zamówieniu.

Zapewniamy wysoką jakość separatorów magnetycznych.

Budowa i funkcja separatora magnetycznego nad przenośnikiem taśmowym

Separatory magnetyczne nad przenośnikiem produkowane są w wymiarach standardowych, dostosowanych do zakresu szerokości taśmy przenośnika. Zawsze wyposażone są w magnesy ferrytowe. Wyróżniamy trzy podstawowe warianty, zależnie od wymaganej wydajności separacji i lokalnych warunków pracy:

• ECO – grubość magnesu 190 mm, napęd NORD lub SEW, łożyska standardowe. Separator nie posiada osłon ochronnych, dlatego nie zaleca się jego montażu w środowisku niezabezpieczonym przed kurzem i wpływami atmosferycznymi. Separator nie może być modyfikowany. Powyższe ograniczenia rekompensowane są niższą ceną.
• STANDARD – grubość magnesu 230 mm, napęd NORD lub SEW, łożyska SKF, urządzenie całkowicie zabudowane, co pozwala na jego montaż w środowisku zapylonym i znajduje zastosowanie w większości przypadków, gdzie zachowana jest maksymalna zalecana prędkość transportowanego materiału. Separator może być opcjonalnie wyposażony w czujnik biegu pasa i czujnik prędkości, wykrywający zerwanie lub zablokowanie pasa.
• ES (extra strong) – grubość magnesu 300 mm do stosowania w wymagających warunkach, gdzie przepuszczalność materiału jest słaba lub gdy jest on transportowany w wyższej warstwie i jednocześnie wymagana jest separacja mniejszych zanieczyszczeń metalicznych. Konstrukcja techniczna oraz możliwości modernizacji są takie same jak w wersji STANDARD.

Konstrukcja separatorów magnetycznych nad przenośnikiem „MS F” dostosowana jest do zastosowań przemysłowych, a specjalny obwód magnetyczny z osłonową płytą stalową eliminuje promieniowanie pola magnetycznego do otoczenia i koncentruje je w kierunku taśmy przenośnika z transportowanym materiałem.

Usuwanie oddzielonych zanieczyszczeń ferromagnetycznych odbywa się w sposób ciągły. Zapobiega to osłabieniu magnesu i gwarantuje najwyższą możliwą wydajność separatora podczas jego pracy.

Zapytaj nas – doradzimy Ci!

Produkcja niestandardowa jest naszym priorytetem.

Linia produktów

Separatory magnetyczne nad przenośnikiem (MS F) wyposażone są w magnesy ferrytowe i w zależności od wymaganego natężenia pola magnetycznego oraz lokalnych warunków pracy rozróżniamy typoszereg ECO, STANDARD i ES (bardzo mocny). Rozmiary separatorów dostosowane są do standardowych szerokości taśm przenośnikowych (500 i mniejsze, 650-800, 1000-1200, 1400-1600 mm).