Separatory magnetyczne są kluczowym elementem w przemyśle, który skutecznie pomaga oddzielać cząstki magnetyczne i metaliczne z różnych materiałów.

Jednym z głównych powodów, dla których separatory magnetyczne są niezbędnym wyposażeniem w przemyśle, jest ich zdolność do oddzielania niepożądanych zanieczyszczeń od materiałów. W tych obszarach często zdarza się, że podczas procesu produkcyjnego na pewnym etapie pojawiają się cząstki metaliczne lub magnetyczne, co skutkuje pogorszeniem jakości produktu końcowego. Zapewniają one również brak zużycia i uszkodzeń sprzętu produkcyjnego. Wydłuża to żywotność i niezawodność sprzętu oraz zmniejsza koszty napraw.

Czym jest magnetyczny separator bębnowy MB?

Separator z bębnem magnetycznym (MB) wykorzystuje silne pole magnetyczne do wychwytywania i oddzielania zanieczyszczeń magnetycznych od materiałów, które przez niego przechodzą.

Magnetyczny separator bębnowy składa się z solidnego cylindrycznego korpusu. Ten cylinder lub bęben jest wykonany z niemetalicznego materiału i jest odporny na wysokie temperatury i korozję.

Wewnątrz cylindra zainstalowany jest silny magnes, który generuje silne pole magnetyczne.

Następnie materiał lub surowiec trafia na powierzchnię magnetycznego separatora bębnowego. Obracając się, generowane jest pole magnetyczne, które jest w stanie bardzo skutecznie wychwytywać wrażliwe magnetycznie cząstki na swojej powłoce, oddzielając je w ten sposób od materiału. Uwięzione cząstki są mocno związane z powierzchnią separatora, podczas gdy pozostały materiał jest kontynuowany w procesie produkcyjnym.

Separator bębnowy jest następnie czyszczony ręcznie lub automatycznie, a zanieczyszczenia są usuwane.

Zalety magnetycznego separatora bębnowego

Magnetyczny separator bębnowy jest bardzo skuteczny w oddzielaniu magnetycznie wrażliwych cząstek, co pozwala uzyskać wysokiej jakości produkty końcowe. Ten typ separatora nie wymaga również intensywnej konserwacji ani czyszczenia. Magnetyczne separatory bębnowe nadają się do szerokiej gamy zastosowań produkcyjnych i przemysłowych, takich jak górnictwo, metalurgia, recykling, przetwórstwo chemiczne i spożywcze.

Czyszczenie magnetycznego separatora bębnowego

Podczas pracy zanieczyszczenia metaliczne przylegają do powierzchni separatora i muszą być okresowo usuwane w celu utrzymania wydajności separatora.

1. Czyszczenie ręczne

Metoda ta jest najczęściej stosowana zwłaszcza w przypadku mniejszych separatorów bębnowych. Używa się do tego specjalnych narzędzi, takich jak skrobak. Procedura ta jest łatwa, ale wymaga regularnego czyszczenia przez upoważnioną osobę.

2. Automatyczne czyszczenie

W przypadku produkcji w trybie ciągłym idealnym rozwiązaniem jest separator bębnowy z automatycznym czyszczeniem. Zaprogramowany mechanizm automatycznie usuwa i gromadzi je w oddzielnym pojemniku, który następnie wystarczy raz na jakiś czas wyjąć. Nawiasem mówiąc, można to zobaczyć w naszej animacji.

Materiał, który zawiera oznaczone na czerwono cząstki żelaza, wchodzi do magnetycznego separatora skrzynkowego MBZ przez otwór w górnej części separatora.

Spadają one na obracający się bęben magnetyczny umieszczony w konstrukcji szafy. W wyniku uderzenia cząstki metalu zostają uwięzione na obracającym się bębnie magnetycznym.

Gdy materiał wraz z cząstkami metalu osiągnie dolną fazę, materiał spada oddzielnie do lewej komory, a cząstki metalu kontynuują pracę. Dopiero w następnej fazie obrotu również oddzielają się od bębna, ale spadają do oddzielnej i odrębnej komory.

W celu uzyskania profesjonalnej pomocy i konsultacji prosimy o kontakt z MAGSY, największym producentem separatorów magnetycznych w Republice Czeskiej.

The post Magnetyczne separatory bębnowe MB appeared first on MAGSY.

Mówiąc o separatorze magnetycznym z wysuwanymi rusztami, można sobie wyobrazić skrzynię, w której znajduje się rozwiązanie technologiczne, pozwalające oddzielić zanieczyszczenia z suchych, jednorodnych mieszanin oraz materiałów w systemach rurociągów w produkcji przerywanej.

Sercem mechanizmu znajdującego się wewnątrz tej skrzyni są wysuwane ruszty magnetyczne. Skrzynia ta jest montowana w systemie rurociągów, najlepiej w pozycji pionowej, aby materiał sypki łatwiej przechodził przez separator. Ruszty magnetyczne umieszczone wewnątrz skrzyni wychwytują zanieczyszczenia magnetyczne z mieszanki.

Gdzie najlepiej sprawdzi się tego typu separator?

• Przemysł spożywczy
• Przemysł rolniczy
• Przemysł chemiczny
• Przemysł budowlany – produkcja materiałów budowlanych, ceramiki i porcelany
• Przetwórstwo (przetwórstwo tworzyw sztucznych i gumy, recykling i sortowanie odpadów)

Główne zalety separatora

Usuwanie zanieczyszczeń w trakcie procesów technologicznych w celu ochrony urządzeń:

• Dzięki separatorowi zanieczyszczenia ferromagnetyczne są usuwane na początku lub w trakcie procesu produkcyjnego, zanim materiał przedostanie się do urządzenia produkcyjnego, zapobiegając w ten sposób jego uszkodzeniu
• Ruszt składa się z prętów magnetycznych wyposażonych w silne magnesy neodymowe, które gwarantują możliwie największą efektywność separacji
• Może wychwytywać zanieczyszczenia o wielkości od 1 mm

Separacja w celu uzyskania maksymalnej czystości produktu:

• W celu zapewnienia jak największej czystości finalnego produktu separator umieszcza się na końcowym odcinku procesu produkcyjnego
• W ten sposób sam produkt jest oczyszczany z zanieczyszczeń ferromagnetycznych
• Czystość zapewniają silne magnesy neodymowe, które są elementem prętów magnetycznych
• Pręty magnetyczne wychwytują bardzo drobne zanieczyszczenia (od 1,0 µm)

Sposób czyszczenia separatora magnetycznego

Dlaczego warto wybrać firmę MAGSY?

Separator magnetyczny można kupić gotowy, wybierając odpowiedni model dostępny na magazynie, ale jeżeli wymaga tego Państwa działalność, separator może zostać zaprojektowany na indywidualne zamówienie. Realizacja zamówienia zaczyna się od przygotowania rysunku, przez produkcję, a kończy na montażu urządzenia.

Firma MAGSY jest największym wyspecjalizowanym producentem, który może pochwalić się ponad dwudziestoletnim doświadczeniem w swojej dziecinie. Firma ma swoje oddziały nie tylko w Europie, ale także w Rosji i USA.

Nasze wieloletnie doświadczenie pozwala nam wykonać separator na indywidualne zamówienie średnio praktycznie w 3 miesiące, co plasuje nas w czołówce w Europie.

The post Separator magnetyczny z wysuwanymi rusztami – zasada czyszczenia, zastosowanie appeared first on MAGSY.

Na rynku dostępnych jest wiele rodzajów separatorów magnetycznych. Jeśli jednak Państwa firma specjalizuje się w produkcji wymagającej pracy z płynnymi mieszaninami i innymi cieczami, warto rozważyć wybór separatora magnetycznego MF. To separator przepływowy, czyli filtr magnetyczny, z opcją ręcznego czyszczenia. To najlepszy i najbardziej popularny typ separatora przy tego typu produkcji.

Ciekłe medium, które należy oczyścić, przepływa przez separator albo pod wpływem ciśnienia w rurociągu albo swobodnie, bez działania ciśnienia. Ten typ separatora może być montowany zarówno w pionowym, jak poziomym systemie rurociągu. Nasza firma stosuje rdzenie magnetyczne umieszczone w ochronnych tubusach, co zapewnia ochronę rdzeni przed negatywnym wpływem agresywnego środowiska.

Separatory tego typu zwykle stosowane są w takich gałęziach przemysłu, jak przemysł maszynowy, ceramiczny, chemiczny czy też spożywczy. Przemysł spożywczy – produkty płynne i półprodukty.

Dużo zależy od celu, w jakim chcą Państwo wykorzystywać separator przepływowy. Jeśli celem zastosowania separatora jest ochrona urządzeń produkcyjnych przez cząstki ferromagnetyczne, to w takim przypadku separator umieszczany jest na odcinku, gdzie media są przetwarzane, to jest przed tymi urządzeniami, które wymagają ochrony. Innym celem zastosowania separatora jest czyszczenie produktów końcowych. W takim przypadku separator zwykle umieszcza się na końcowym odcinku, ale często bywa umieszczany także na wcześniejszych, kilku odcinkach procesu produkcyjnego.

Separatory MF są standardowo wykonywane ze stali nierdzewnej 1.4301. W zależności od wymogów klienta, nasza firma jest w stanie wyprodukować separator odpowiedni do kwaśnego lub agresywnego środowiska z materiału 1.4404 lub 1.4571.

Zasada czyszczenia separatora magnetycznego MF z systemem czyszczenia ręcznego

Separator składa się z korpusu, komponentów i elementów podłączeniowych. Korpus ma kształt tubusu i jest na stałe przymocowywany do rurociągu za pomocą elementów podłączeniowych. Sama separacja odbywa się w korpusie separatora. Jego wielkość uzależniona jest od wielu czynników odpowiadających charakterowi danej produkcji, gdzie separator znajdzie zastosowanie. Należy dbać o to, aby w trakcie eksploatacji separatora nie dochodziło do zmniejszania natężenia przepływu medium lub zmiany warunków eksploatacji.

Czy warto stosować separatory? Na pewno, a oto dlaczego.

• Automatyczny separator przepływowy został zastosowany w pewnej firmie produkującej łożyska kół. Urządzenie to wydłużyło żywotność emulsji obróbkowej o pełne 32%.
• Automatyczny separator przepływowy stosowany w firmie produkującej sprężyny w ciągu 4 dni usunął 3 kilogramy cząstek żelaza (0,75 kg dziennie), a także całkowicie wyczyścił rurociąg.
• Przy konkretnym zastosowaniu w przemyśle motoryzacyjnym ręczny separator magnetyczny usuwa 800 gramów cząstek żelaza w ciągu 12 godzin.

W razie jakichkolwiek pytań zachęcamy do kontaktu z firmą MAGSY, która jest specjalistą w tej dziedzinie i chętnie Państwu doradzi, a także prześle niezobowiązującą ofertę.

The post Magnetyczny separator przepływowy MF – opis działania, zasada czyszczenia appeared first on MAGSY.

Jesteśmy nie tylko firmą specjalizującą się w produkcji separatorów magnetycznych, ale plasujemy się również w czołówce producentów linii sortowniczych. Nasze wieloletnie doświadczenie pozwala nam zaoferować kompletne rozwiązania zgodnie z zapotrzebowaniem naszych klientów. Jesteśmy w stanie przygotować dla Państwa projekt, konstrukcję oraz realizację linii sortowniczych, przeznaczonych do separacji materiałów magnetycznych i niemagnetycznych.

Jesteśmy w stanie sprostać wymaganiom klienta od A do Z, dokładnie zgodnie z jego zapotrzebowaniem. Finalny projekt zależy od konkretnego zastosowania, rodzaju i całkowitej ilości materiału, który będzie przepuszczany przez linię sortowniczą, a także innych czynników, które wspólnie doprecyzujemy w czasie konsultacji.

Przykład linii sortowniczej do separacji materiałów magnetycznych i niemagnetycznych

Opis animacji

Nasza linia sortownicza składa się z trzech części. Pierwsza część oddziela żelazo, w ten sposób, że cząstki magnetyczne wychwytywane są przez bęben magnetyczny. Następnie pozostałe cząstki opadają na przenośnik taśmowy, gdzie cząsteczki stali nierdzewnej oddzielane są w cylindrze magnetycznym. Ostatnia część linii sortowniczej to separator indukcyjny Eddy Current, który oddziela pozostałe metalowe niemagnetyczne cząsteczki, takie jak aluminium, miedź. Wszystkie oddzielone cząsteczki dostają się do przeznaczonego do tego celu pojemnika.

Separacja żelaza

Bęben magnetyczny służy do separacji metalowych cząsteczek magnetycznych z mieszanek sypkich (metale kolorowe, granulaty tworzyw sztucznych itp.). Zazwyczaj umieszcza się go pod lejem nasypowym maszyny lub tuż za przenośnikiem taśmowym, z których nieodseparowany materiał spada na bęben magnetyczny, a tam dochodzi do jego separacji. Dużym plusem bębna magnetycznego jest to, że stanowi on element przenośnika taśmowego, dzięki czemu znajduje zdecydowanie bardziej uniwersalnie zastosowanie.

Bęben magnetyczny składa się z zewnętrznego, obrotowego płaszcza ze stali nierdzewnej z listwami przytrzymującymi oraz rdzenia magnetycznego wyposażonego w magnesy ferrytowe lub też bardzo mocne magnesy neodymowe NdFeB.

Bęben magnetyczny znajduje zastosowanie przy zabezpieczeniu urządzeń przed uszkodzeniem cząstkami metalu.

Separacja stali nierdzewnej

Cylinder magnetyczny należy do grupy separatorów z systemem automatycznego czyszczenia, co oznacza, że jest w tym zakresie bezobsługowy. Cylinder magnetyczny służy do separacji zanieczyszczeń ze stali nierdzewnej o większych gabarytach, które w poprzedniej fazie produkcyjnej zostały już w jakiś sposób przetworzone, najlepiej rozdrobnione.
Cylinder magnetyczny najczęściej stosuje się w celu zastąpienia istniejącego cylindra krańcowego na przenośniku. Cylinder zostanie więc wykonany dokładnie tak, aby można było nim zastąpić istniejący cylinder bez potrzeby zastosowania jakichkolwiek modyfikacji przenośnika.

Separacja metali niemagnetycznych (aluminium, miedź itp.)

W procesie produkcyjnym zdarza się, że konieczna jest separacja metali niemagnetycznych z materiałów niemetalowych (tworzywo sztuczne, papier, drewno, szkło…). Właściwym rozwiązaniem jest w tym przypadku tzw. separator indukcyjny. Tak zwany Eddy Current to najlepsza metoda separacji, której efektów nie można osiągnąć przy użyciu klasycznego separatora magnetycznego.

Separator indukcyjny działa na zasadzie magnetycznych prądów wirowych (tzw. prądów Foucaulta). Zawsze jest to zespół, składający się z indukcyjnego cylindra magnetycznego oraz przenośnika, w którym cylinder magnetyczny jest umieszczony. Cylinder wyposażony jest w silne magnesy neodymowe. Cylinder magnetyczny obraca się z dużą prędkością, co umożliwia separatorowi indukcyjnemu tymczasowe naładowanie metali niemagnetycznych takim samym ładunkiem magnetycznym, jak cylinder indukcyjny. Dlatego metale są „wyrzucane” z cylindra magnetycznego przez prądy wirowe, skąd następnie odpadają.
Nasz Eddy Current wyposażony jest w zaawansowany rozdzielacz. Rozdzielacz łatwo ustawić w dwóch kierunkach i dzięki temu skutecznie oddzielić materiały niemetalowe od metali niemagnetycznych, zapewniając doskonałe efekty separacji.

Produkujemy linie sortownicze na wymiar

Jesteśmy numerem jeden w tworzeniu konstrukcji i projektów zgodnie z wymaganiami klienta. Możemy włączyć do linii sortującej kruszarki i młyny, magnesy nad przenośnikiem, różnego rodzaju przenośniki oraz inne urządzenia zgodnie z indywidualnym zapotrzebowaniem. 20 lat doświadczenia oraz setki zadowolonych klientów dowodzą, że jesteśmy naprawdę efektywnym i doświadczonymi producentem separatorów magnetycznych.

Zapraszamy do kontaktu z nami w celu uzyskania bezpłatnej wyceny.

Chętnie porozmawiamy na temat niezobowiązującej oferty, którą opracujemy w możliwie najkrótszym czasie, zwykle w ciągu 2 dni roboczych. Po określeniu wszystkich wymagań otrzymają Państwo bezpłatną wycenę wraz z datą realizacji oraz montażu. Montaż linii oraz serwis gwarancyjny i pogwarancyjny na terenie całej Europy to dla nasz rzecz oczywista.

The post Linia sortownicza do separacji metali magnetycznych i niemagnetycznych appeared first on MAGSY.